氣流超微粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實現(xiàn)干性物料細粉碎的設(shè)備。氣流超微粉碎機由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機等組成。物料由投料口進入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片(23000r/min)撞擊粉碎,刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動,從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中,氣流經(jīng)濾袋排出,完成粉碎。
氣流超微粉碎機的日常維護保養(yǎng):
1.引風(fēng)機的運行保養(yǎng):
每周清除風(fēng)機內(nèi)部灰塵,特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機開停車、運轉(zhuǎn)過程中,如果風(fēng)機內(nèi)部有異響或者機身振動大應(yīng)立即停機檢查。
2.主機:
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200~300小時后,需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級輪上粉體,以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200~300小時,必須清理過濾袋或調(diào)換。分級電機軸承潤滑。當運轉(zhuǎn)2000小時后,須適當加入二硫化鉬潤滑脂,油脂量不宜加入太多,否則會導(dǎo)致軸承溫度升高。
3.行星出料閥:
氣流超微粉碎機運行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異響時,應(yīng)立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內(nèi)倉。每三個月加注一次00#壓鋰基脂。
4.脈沖袋式除塵器的運行保養(yǎng):
電磁閥運行環(huán)境差,每三個月檢查一次,并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況,并更換。引風(fēng)機出氣口如有跑灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損??蚣軌喊迨欠袼蓜?,密封墊圈是否老化,并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。
5.控制柜:
控制柜注意防塵,使用中把控制柜箱門關(guān)緊,防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃,防止接觸不良。